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很多金属切削机床特别是能切削掉微小金属颗粒的磨床、剃齿机、抛光机和镗磨机等,在工作时都采用冷却液。磁性分离器冷却液应该是纯净的,若是外部颗粒混入冷却液中就要降低刃具(譬如砂轮)的寿命,并且给零件的加工质量带来非常不良的影响。可料想到,磁性分离器从零件上切削下来的金属颗粒,当与冷却液相接筋就去变硬;当它落到砂轮和加工件之间时,硬的颗粒就会在零件上划出伤痕。
实际上磁性分离器冷却液很快就会交体的,因为在加工时切下的金属颗粒和砂粒随着冷却液一起落到箱内,再用泵重新把冷却液由液箱送到加工地点。这样一来在为数有限冷却液情况下,砂粒就不可避免地掉在被加工的零件上。冷却液清理问题的解决法各有所不同。
但是它所需要的箱子尺寸非常大,与金属切削和床的尺寸颇不耜秋。磁性分离器会试图在液路中放上隔板以便把含在冷却液中的颗粒在坯未抽到泵内之前就沉淀下来。迄种方法提供了某些好的效果,但并没能解决其它问题,印定期清理箱子的必要性问题,迄已牵涉到乩床停车和更换冷却液的问题了,在某些场台下(用特殊油料寸)是很贵重的。
磁性分离器“在冷却系统中装有固定式垓滤器的第三种方法同徉不能认力是完善的。采用垃滤器后倒是能保证把纯净的“冷却液供度给加工地鱼的,可是仍然需要定期清理。
